说到电工培训,这在我们的生活中还是很常见的。由于各行业离不开电力供应,相应的维修人员也紧缺,市场上各种培训机构层出不穷,所以在实际操作中,还需要掌握安全知识,比如电工安装维修操作,需要严格遵守,操作程序不得疏忽。
经过电工培训后,更要注意安全操作。例如,穿戴防护装备并定期检查。攀爬工具须牢固可靠,并定期检查。在潮湿环境中使用移动设备时,务必使用36V安全低压电源等。






焊工培训焊接知识:
由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、站结构、海洋结构、等制造部门有着广泛的应用,是当今焊接生产中普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金属结构中构件的连接外,还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。随着焊接冶金技术与焊接材料生产技术的发展,埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属,如镍基合金、钛合金、铜合金等。
由于自己的特点,其应用也有一定的局限性,主要为:
(1)焊接位置的限制,由于焊剂保持的原因,如不采用特殊措施,埋弧焊主要用于水平俯位置焊缝焊接,而不能用于横、立、仰焊;
(2)焊接材料的局限,不能焊接铝、钛等氧化性强的金属及其合金,主要用于焊接黑色金属;
(3)只适合于长焊缝焊接切,且不能焊接空间位置有限的焊缝;
(4)不能直接观察电弧;
(5)不适用于薄板、小电流焊。

焊工培训焊接知识:
氧化碳气体保护焊的焊接参数有:焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量、干伸长度、电源极性、回路电感、焊倾角。
一、电弧电压,电弧电压不是焊接电压。电弧电压是在导电嘴和焊件之间测得的电压,而焊接电压是焊机上的电压表所显示的电压。焊接电压是电弧电压与焊机和焊件间连接的电缆上的电压降之和。通常情况下,电弧电压在17~24V之间。电压决定熔宽。
二、焊接速度,焊接速度决定焊缝成形。焊接速度过快,熔深和熔宽都减小,并且容易出现咬肉、未熔合、气孔等焊接缺陷;过慢,会出现塌焊、增加焊接变形等焊接缺陷。通常情况下,焊接速度在80mm/min比较合适。
三、气体流量,CO2气体具有冷却特点。因此,气体流量的多少决定保护效果。通常情况下,气体流量为15L/min;当在有风的环境中作业,流量在20L/min以上(混合气体也应当加热)。
四、焊丝直径,焊丝直径影响焊缝熔深。本文就的焊丝直径1.2mm实心焊丝展开论述。牌号:H08MnSiA。焊接电流在150~300时,焊缝熔深在6~7mm。
五、焊接电流,依据焊件厚度、材质、施焊位置及要求的过渡形式来选择焊接电流的大小。短路过渡的焊接电流在110~230A之间(焊工手册为40~230A);细颗粒过渡的焊接电流在250~300A之间。焊接电流决定送丝速度。焊接电流的变化对熔池深度有决定性的影响,随着焊接电流的增大, 熔深明显增加,熔宽略有增加。
六、回路电感,回路电感决定电弧燃烧时间,进而影响母材的熔深。通过调节焊接电流的大小来获得合适的回路电感,应当尽可能的选择大电流。通常情况下,焊接电流150A,电弧电压19V;焊接电流280A,电弧电压22~24V比较合适,能够满足大多数焊接要求。
